一 石灰投加系統(tǒng)簡述

水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中，中和調(diào)節(jié)PH值過程時常用石灰制乳后進行投加。其投加過程要求連續(xù)性強，采用人工投加勞動強度大，

為適應市場需要，現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單 連續(xù)投加 投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。

1.1 工作原理

石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存 配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存，均勻下料至喂料機，螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解，溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻，制備后的溶液由石灰乳泵送至用戶使用點。

1.2 產(chǎn)品特點

1）基本進出能力：粉料倉的貯存能力20m3－500m3不等； 石灰乳液(石灰乳)的制備濃度5%-10%左右。

2）采用先進的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。

3）連續(xù)式全自動配制，粉料給料機帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。

4）可選先進的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

5）采用先進的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進料量和進水量的關(guān)系，調(diào)整最合適的消化溫度，使生石灰消化得更加完全，消化效率更高。

6）石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。

7）位計采用進口液位測量儀器，精確控制。

8）電控系統(tǒng)采用先進自動控制系統(tǒng)，設(shè)備高效自動運轉(zhuǎn)。

二 工藝流程（見工藝流程圖）

2.1 本系統(tǒng)有料倉，石灰溶解箱，平衡水箱（可選），乳渣分離器以及計量泵，攪拌機，輸送裝置等組成。

2.2 工藝流程說明

進料：石灰罐車來的石灰粉，經(jīng)進料口正壓輸送進入石灰料倉。料倉配有除塵器 安全閥 料位計 破拱裝置。除塵器將正壓輸送進來的氣體和石灰粉進行分離，保證設(shè)備不會憋壓，粉塵不出設(shè)備，安全閥主要保護除塵器在通透情況下不太好的情況下，防止料倉憋壓，損壞料倉主體。料位計主要的作用是指示料倉的料位，防止過度進料，和料不足時及時及時進料。 石灰乳配置：石灰粉經(jīng)螺旋輸送機定量輸送至石灰乳溶解罐，同時按比例進水，配成合適溶度的石灰乳待用。

輸送：配置好的石灰乳經(jīng)石灰乳泵投加到加藥點。

三 產(chǎn)品特點

3.1 基本進出能力：粉料倉的貯存能力從5m3至150m3；石灰粉的制備能力從5～10000kg/h；石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100～100000kg/h（濃度10%）。

3.2 采用先進的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。

3.3 連續(xù)式全自動配制，粉料給料機帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。

3.4 可選先進的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。

3.5 采用先進的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進料量和進水量的關(guān)系，調(diào)整最合適的消化溫度，使生石灰消化得更加完全，消化效率更高。

3.6 石灰管路閥門采用特殊管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。

3.7 位計采用進口液位測量儀器，精確控制。

四 參數(shù)選型表

4.1 輔助設(shè)備參數(shù)選型表

4.2 主體設(shè)備選型表

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